污泥帶式壓濾機(jī)生產(chǎn)廠家應(yīng)用范圍：

       在環(huán)保行業(yè)中污水治理占有重要的地位,，污水治理的步是對污水進(jìn)行過濾污泥帶式壓濾機(jī)生產(chǎn)廠家該帶式壓濾機(jī)適用于城市污水處理廠,、制藥,、電鍍、造紙,、皮革,、印染、冶金,、化工,、屠宰、食品,、釀酒及環(huán)保工程中廢水處理工序的污泥脫水，在工業(yè)生產(chǎn)中也可用于固液分離之場合,，是環(huán)境治理和資源回收的理想設(shè)備,。也可以應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的固液分離或液體浸出工序。在國內(nèi)環(huán)保工程項(xiàng)目上得到廣泛使用,。

污泥帶式壓濾機(jī)生產(chǎn)廠家 階段處理：

階段：預(yù)處理階段,。原始料漿的含固量一般很低，必須利用重力沉降或其他方式提高料漿濃度,，以降低處理成本,。常用的預(yù)處理方式是：將濃縮后的污泥與高分子絮凝劑混合，物料在絮凝劑作用下,，微細(xì)顆粒凝聚團(tuán)狀,，并初步沉淀，這是污泥上機(jī)脫水的準(zhǔn)備條件,?！〉诙A段：重力脫水階段。將絮凝預(yù)處理后的污泥加到濾帶上,，在重力的作用下,，絮團(tuán)之外的自由水便穿過濾帶濾出，降低了污泥的含水量,。

　第三階段：楔形預(yù)壓脫水階段,。污泥在重力脫水后開始進(jìn)入楔形壓榨區(qū)段，濾帶間隙逐漸縮小,，開始對污泥施加擠壓和剪切作用,，使污泥再次脫水。經(jīng)過此階段后污泥流動(dòng)性幾乎完全喪失,，從而了在正常情況下污泥在壓榨脫水段不會(huì)被擠出,。

　第四階段：壓榨脫水階段。污泥經(jīng)過精心設(shè)計(jì)的壓榨輥系的反復(fù)擠壓與剪切作用,，脫去大量毛細(xì)作用水,，使污泥水分逐漸減少,，形成污泥濾餅，在重選濾帶分開處,，濾餅被卸料刮下,。卸料后濾布經(jīng)清洗進(jìn)入下一下循環(huán)。

污泥帶式壓濾機(jī)生產(chǎn)廠家脫水后泥餅含固率下降的現(xiàn)象解決辦法

詳細(xì)介紹其原因及解決對策如下：

一,、調(diào)質(zhì)效果不好

一般是由于加藥量不足,，當(dāng)進(jìn)泥泥質(zhì)發(fā)生變化，脫水性能下降時(shí),，應(yīng)重新實(shí)驗(yàn),，確定出合適的干污泥投藥量。有時(shí)是由于配藥濃度不合適,，配藥濃度過高,，絮凝劑不易充分溶解，雖然要量足夠,，但調(diào)制效果不好,，也有時(shí)是由于加藥點(diǎn)位置不合理，導(dǎo)致絮凝時(shí)間太長或太短,。以上情況均盡心應(yīng)試驗(yàn)并予以調(diào)整,。

二、帶速太大

帶速太大,，泥餅變薄,，導(dǎo)致含固量下降，應(yīng)及時(shí)降低帶速,，一般應(yīng)保證泥餅厚度5-10mm,。

三、濾帶張力太小

此時(shí)不能保證足夠的壓榨力和剪切力,，是含固量降低,，應(yīng)適當(dāng)增大張力。

四,、濾帶堵塞

濾帶堵塞后,，不能將水份濾出，是含固量降低,，應(yīng)停止運(yùn)行,，沖洗濾帶。